簡要描述:ZJC-50KV工頻電氣強度試驗儀采用計算機控制,通過人機對話方式,完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗。
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一、概述
ZJC-50KV電壓擊穿試驗儀采用計算機控制,通過人機對話方式,完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如:絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷?,擊穿強度和耐電壓的測試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行采集、處理、存取、顯示、打印。
輸入電壓:AC 220V
功 率: 3KVA
輸出電壓:AC 0~50KV DC 0~50KV
升壓速率: 速度為0.1kV/s 0.2kV/s 0.5kV/s 1.0kV/s 2.0kV/s 3.0kv/s
⒈擊穿電壓(V):用連續(xù)均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發(fā)生擊穿時的電壓值,以kV表示。
⒉擊穿強度(E):試樣的擊穿電壓值與兩個電極間試樣的平均厚度之商,以kV/mm。
試驗在較高電壓下進(jìn)行,所以我們在設(shè)計時加以必要的保護(hù)措施以防止發(fā)生意外。
1.試驗在試驗箱中進(jìn)行,試樣可放在空氣中或變壓器油中。50KV電壓頭安全放電距離對四周均小于200mm,試驗時即使觸到箱壁也不會發(fā)生危險。
2.升壓變壓器高壓側(cè)尾端及儀器外殼是連接在一起的,即儀器外殼與該地點的地是等電位。
3.電路保護(hù):儀器設(shè)有過流保護(hù)、過壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)電路等。
1、升壓部件:由調(diào)壓器和高壓變壓器組成0~50KV的升壓部分。
2、動部件:由步進(jìn)電機均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件:由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關(guān)信號傳給計算機。
4、計算機軟件:通過智能電路把由檢測設(shè)備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設(shè)備運行并處理試驗結(jié)果。
5、試驗電極:根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(1408.1-2006)隨設(shè)備提供三個電極,具體規(guī)格為:Ф25mm×25mm兩個;Ф75mm×25mm一個。(訂做除外)
1、試驗前的準(zhǔn)備:
1)打開試驗機右側(cè)的總電源開關(guān),預(yù)熱15分鐘。
2)打開計算機進(jìn)入Windows系統(tǒng)。雙擊本儀器軟件的快捷圖標(biāo)打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進(jìn)入試驗界面。
2、交直流試驗的切換
1)本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆,使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為,硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中,平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時,取出短路桿,使高壓硅堆接入測試電路中,這時回路的電壓為脈動的直流電壓。
2)前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設(shè)備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕,設(shè)備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶,當(dāng)打開箱門時,您需要對高壓均壓球放電。轉(zhuǎn)動放電桿,使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。
3)試驗的交直流電壓切換,主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當(dāng)取出短路桿時,高壓均壓球上的電壓為直流電壓,插入短路桿時,高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入?yún)⒖醋髠?cè)的示意圖。
4)在直流試驗時,計算機也要選擇直流狀態(tài),否則測的結(jié)果是不正確的。簡單的說,交流電壓與直流電壓有倍的關(guān)系。
3、電壓擊穿試驗“軟件使用說明":
*步:登錄
點擊“桌面"圖標(biāo),選擇程序組“圖標(biāo)",執(zhí)行電壓擊穿控制系統(tǒng)。如下圖(圖1)
(圖1)
使用說明
用 戶 名:輸入用戶名,管理員用戶必須是admin
用戶密碼:輸入用戶密碼(可以忽略)
登 錄:點擊“登錄",系統(tǒng)對用戶進(jìn)行驗證通過后進(jìn)入主界面。
退 出:退出登錄
第二步:參數(shù)設(shè)置
登錄后進(jìn)入主界面,然后點擊工具欄按鈕“參數(shù)設(shè)置",如下圖。
(圖2)
使用說明
試驗單位:對材料進(jìn)行試驗檢測的單位名稱。
送試單位:送材料檢測的單位名稱 。
試驗方式:選擇進(jìn)行“交流試驗"或“直流試驗"。
試驗方法:可進(jìn)行“擊穿",“耐壓",“梯度耐壓"試驗。
試驗人員:輸入檢測人員姓名。
試驗溫度:輸入試驗溫度。
試驗濕度:輸入試驗濕度。
設(shè)備型號:顯示機器型號,此處不可變。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):選擇所使用的標(biāo)準(zhǔn)。
試驗介質(zhì):選擇試驗介質(zhì),或可以自己編輯寫入。
電極形狀:輸入電極形狀。
電極尺寸:輸入電極尺寸。
使用量程:選擇使用量程,分為10KV 20kV 30kv 50kv
峰降電壓:用于判斷材料是否擊穿,必須輸入項。
初始電壓:用于耐壓和梯度耐壓試驗,在試驗開始時將電壓升到的位置。
升壓速度:選擇升壓的速度,控制在試驗過程中升壓的快慢。
梯度電壓:用于梯度耐壓試驗,設(shè)置每次升壓的梯度值。
梯度時間:用于梯度耐壓試驗,設(shè)置在相應(yīng)梯度的耐壓時間。
終止電壓:設(shè)置在試驗過程中電壓的上限值。
試樣制備:設(shè)置試樣的制備信息。
材料名稱:設(shè)置試驗材料的名稱。
試驗時間:選擇試驗時期,或?qū)懭朐囼炄掌诤蜁r間。
報告編號:設(shè)置報告編號信息。
第三步:試樣設(shè)置
設(shè)置完參數(shù)后,點擊主界面工具欄上的“試樣設(shè)置"圖標(biāo),顯示如下圖所示。
(圖3)
使用說明
試樣編號:設(shè)置試樣編號信息,試驗樣品的規(guī)格編碼及編號 。
試樣形狀:設(shè)置試樣形狀。
試樣尺寸:輸入試樣的尺寸。
試樣厚度:輸入試樣厚度,用于計算試驗強度,必須輸入。
應(yīng)用:確認(rèn)此界面所做設(shè)置。
退出:返回主界面,設(shè)置無效。
第四步:開始試驗
設(shè)置完“參數(shù)設(shè)置"和“試樣設(shè)置"后,點擊“開始試驗"按鈕,開始試驗。如下圖.
(圖4)
“試驗數(shù)據(jù)"部分,實時顯示試驗數(shù)據(jù)結(jié)果??呻S時點擊“結(jié)束試驗",結(jié)束試驗。
完成試驗任務(wù)后,會顯示“是否保留試驗數(shù)據(jù)",如果點擊“是",將試驗結(jié)果插入數(shù)據(jù)列表中。此時試驗編號會自動+1,可繼續(xù)進(jìn)行試驗,如果改變設(shè)置,返回到第二步。一個文件zui多可保存五組試驗數(shù)據(jù)。
第五步:曲線對比
完成試驗后,可以通過勾選試驗序號選擇曲線。然后點擊主界面的“顯示曲線"按鈕,對任意條數(shù)曲線進(jìn)行對比。
第六步:曲線導(dǎo)出
可點擊主界面的“結(jié)果導(dǎo)入Excel"按鈕,將試驗數(shù)據(jù)結(jié)果導(dǎo)入Execl文件。
第七步:打印報告
試驗完成后,可點擊工具欄“打印報告"按鈕,打印報告。如下圖
(圖5)
在此界面可以更改報告名稱,并可選擇打印的參數(shù)和數(shù)據(jù)項,并可選擇是否打印“試驗參數(shù)",“試驗數(shù)據(jù)",“試驗曲線",“試驗備注"信息。然后可以點擊“打印"查看預(yù)覽,或打印。
第八步:其它設(shè)置
可以通過點擊“人員管理",“界面風(fēng)格"“幫助"查看相應(yīng)項。
設(shè)備平面圖:
設(shè)備高壓部份圖:
1.試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預(yù)處理和條件處理:處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標(biāo)準(zhǔn)附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者,試樣應(yīng)在23±2℃,相對濕度(50±5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應(yīng)用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應(yīng)超過5分鐘。
⒉ 媒質(zhì):
⑴氣體媒質(zhì):采用空氣,如有閃絡(luò)可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙,環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì):常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油,90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境:
⑴常態(tài)試驗環(huán)境:
溫度為20±5℃,相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷:
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿,如痕跡不清可用重復(fù)施加試驗電壓來判斷。
試驗的預(yù)處理、條件處理:
預(yù)處理:為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響,以使試驗結(jié)果有較好的重復(fù)性和可比性。預(yù)處理條件可由表1選取。
表1 預(yù)處理條件
溫度(℃) | 相對濕度(%) | 時間(h) |
20±5 | 65±5 | ≥24 |
70±2 | <40 | 4 |
105±2 | <40 | 1 |
條件處理:試驗前,試樣在規(guī)定的溫度下,在一定相對濕度的大氣中或*浸于水(或其他液體)中,放置規(guī)定的時間后進(jìn)行試驗,以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應(yīng)力處理條件和方法按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
表2 條件處理與試驗環(huán)境
項目 | 溫度(℃) | 時間(h) | 相對濕度( % ) | 注意事項 |
高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境 | 90±2 105±2 120±2 130 ± 2 155±2 180±2 200±2 220±2 250±2 275±5 320±5 | <40h 可由試樣的溫度,時間與性能的關(guān)系曲線來確定 |
熱態(tài)試樣須在試樣溫度達(dá)到規(guī)定的 | |
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 | 20±5 100±5 | 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 |
| |
受潮處理與潮濕環(huán)境 | 20±5 | 95±3 | 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍 | 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 |
1、試驗過程中不能讓無關(guān)人員靠近,因本試驗儀器可產(chǎn)生較高的電壓,未經(jīng)過培訓(xùn)的人員不能使用該設(shè)備。試驗時要有監(jiān)護(hù)人員,不要單人使用。以防萬一發(fā)生意外情況。
2、長時間不使用設(shè)備,在再使用時,先讓儀器空載加壓一次,即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面,看看高壓電壓是否正常。
3、試驗中發(fā)生意外情況要及時切斷電源,問題處理后才能繼續(xù)試驗。
4、設(shè)備安放要平穩(wěn),安放的地面要堅固。是水泥地面以免產(chǎn)生共振。
5、該設(shè)備在使用中外殼要接保護(hù)地線,既設(shè)備外殼接大地,以保護(hù)操作人員和設(shè)備運行的安全。
6、使用完設(shè)備后,要關(guān)掉系統(tǒng)各部分電源,不準(zhǔn)帶電插拔電源線。
7、要按規(guī)定的電源電壓接入設(shè)備。確保電路接線正確。否則會損壞設(shè)備。
8、該儀器需安置在室內(nèi),實驗室應(yīng)整潔、干燥、無腐蝕性介質(zhì),非相關(guān)人員不要隨意操作。
9、不要讓設(shè)備電纜碰到尖邊,以免劃破電纜絕緣;不要讓電纜壓在重物之下,以免壓斷電纜引起火災(zāi);不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體,以免拉斷電纜使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)。
10、不要讓設(shè)備碰到水濺,腐蝕性氣體,可燃?xì)怏w和可燃物。如果不避免,可能火災(zāi)。
11、搬動設(shè)備時,要切斷設(shè)備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設(shè)備時放倒設(shè)備或傾斜45°角以上。
12、不要在設(shè)備運行時插拔設(shè)備的電源插頭。
1、試驗在試驗箱中進(jìn)行,試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端,即高壓側(cè)無電壓。20KV測試設(shè)備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離時安全距離,試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
2、設(shè)備要安裝單獨的保護(hù)地線。接保護(hù)地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
3、該試驗設(shè)備的電路設(shè)有多項保護(hù)措施,主要有:過流保護(hù)、失壓保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)等。
注意事項:
●本儀器試驗過程中如空氣相對濕度大于70%,兩電極間空氣放電的距離會增加很多,所以試驗中請與儀器保持1.2米的距離。
●本儀器之控制計算機專為電壓擊穿試驗機設(shè)計,請勿隨意添加和刪除程序或移作它用。
●本公司保留對設(shè)備改進(jìn)的權(quán)利,并不另行通知用戶。
注: 其它未盡事宜請,我們將竭誠為您服務(wù)。
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置
試驗主機 | 一臺 | |
試驗電極 | 一套 | |
放電系統(tǒng) | 一套 | |
控制系統(tǒng) | 一套 | |
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) | 一套 | |
產(chǎn)品使用說明書 | 一份 | |
產(chǎn)品合格證 | 一份 | |
保修卡 | 一份 | |
電源線 | 一條 | |
數(shù)據(jù)線 | 一條 |
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