工頻耐壓試驗(yàn)是鑒定電氣設(shè)備絕緣強(qiáng)度的有效和最直接的方法。它可用來(lái)確定電氣設(shè)備絕緣的耐受水平,它可以判斷電氣設(shè)備能否繼續(xù)運(yùn)行。它是避免在運(yùn)行中發(fā)生絕緣事故的重要手段。
工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),對(duì)電氣設(shè)備絕緣施加比工作電壓高得多的試驗(yàn)電壓,這些試驗(yàn)電壓稱為電氣設(shè)備的絕緣水平。耐壓試驗(yàn)?zāi)軌蛴行У匕l(fā)現(xiàn)導(dǎo)致絕緣抗電強(qiáng)度降低的各種缺陷。為避免試驗(yàn)時(shí)損壞設(shè)備,工頻耐壓試驗(yàn)必須在一系列非破壞性試驗(yàn)之后再進(jìn)行,只有經(jīng)過(guò)非破壞性試驗(yàn)合格后,才允許進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。
對(duì)于220kV及以下的電氣設(shè)備,一般用工頻耐壓試驗(yàn)來(lái)考驗(yàn)其耐受工作電壓和操作過(guò)電壓的能力,用全波電壓試驗(yàn)來(lái)考驗(yàn)其耐受大氣過(guò)電壓的能力。但必須指出,在這種系統(tǒng)中確定工頻試驗(yàn)電壓時(shí),同時(shí)考慮了內(nèi)過(guò)電壓和大氣過(guò)電壓的作用。而且由于工頻耐壓試驗(yàn)比較簡(jiǎn)單,因此,通常把工頻耐壓試驗(yàn)列為大部分電氣產(chǎn)品的出廠試驗(yàn)。所以,在交接和絕緣預(yù)防性試驗(yàn)中都需要進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。
作為基本試驗(yàn)的工頻耐壓試驗(yàn),如何選擇恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)電壓值是一個(gè)重要的問(wèn)題,若試驗(yàn)電壓過(guò)低,則設(shè)備絕緣在運(yùn)行中的可靠性也降低,在過(guò)電壓作用下發(fā)生擊穿的可能性增加;若試驗(yàn)電壓選擇過(guò)高,則在試驗(yàn)時(shí)發(fā)生擊穿的可能性增加,從而增加檢修的工作量和檢修費(fèi)用。一般考慮到運(yùn)行中絕緣的老化及累積效應(yīng)、過(guò)電壓的大小等,對(duì)不同設(shè)備需加以區(qū)別對(duì)待,這主要由運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定。我國(guó)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及我國(guó)原電力工業(yè)部頒發(fā)的《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中,對(duì)各類電氣設(shè)備的試驗(yàn)電壓都有具體的規(guī)定。
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,進(jìn)行工頻交流耐壓試驗(yàn)時(shí),在絕緣上施加工頻試驗(yàn)電壓后,要求持續(xù)1min,這個(gè)時(shí)間的長(zhǎng)短一是保證全面觀察被試品的情況,同時(shí)也能使設(shè)備隱藏的絕緣缺陷來(lái)得及暴露出來(lái)。該時(shí)間不宜太長(zhǎng),以免引起不應(yīng)有的絕緣損傷,使本來(lái)合格的絕緣發(fā)生熱擊穿。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,凡經(jīng)受得住1min工頻耐壓試驗(yàn)的電氣設(shè)備,一般都能保證安全運(yùn)行
一、工頻耐壓試驗(yàn)接線
對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),常利用工頻高壓試驗(yàn)變壓器來(lái)獲得工頻高壓,其接線如圖3-12所示。
通常被試品都是電容性負(fù)載。試驗(yàn)時(shí),電壓應(yīng)從零開始逐漸升高。如果在工頻試驗(yàn)變壓器一次繞組上不是由零逐漸升壓,而是突然加壓,則由于勵(lì)磁涌流,會(huì)在被試品上出現(xiàn)過(guò)電壓;或者在試驗(yàn)過(guò)程中突然將電源切斷,這相當(dāng)于切除空載變壓器(小電容試品時(shí))也將引起過(guò)電壓,因此,必須通過(guò)調(diào)壓器逐漸升壓和降壓。r是工頻試驗(yàn)變壓器的保護(hù)電阻,試驗(yàn)時(shí),如果被試品突然擊穿或放電,工頻試驗(yàn)變壓器不僅由于短路會(huì)產(chǎn)生過(guò)電流,而且還將由于繞組內(nèi)部的電磁振蕩,在工頻試驗(yàn)變壓器匝間或?qū)娱g絕緣上引起過(guò)電壓,為此在工頻試驗(yàn)變壓器高壓出線端串聯(lián)一個(gè)保護(hù)電阻r。保護(hù)電阻r的數(shù)值不應(yīng)太大或太小。阻值太小,短路電流過(guò)大,起不到應(yīng)有的保護(hù)作用;阻值太大,會(huì)在正常工作時(shí)由于負(fù)載電流而有較大的電壓降和功率損耗,從而影響到加在被試品上的電壓值。一般r的數(shù)值可按將回路放電電流限制到工頻試驗(yàn)變壓器額定電流的1~4倍左右來(lái)選擇,通常取0.1Ω/V。保護(hù)電阻應(yīng)有足夠的熱容量和足夠的長(zhǎng)度,以保證當(dāng)被試品擊穿時(shí),不會(huì)發(fā)生沿面閃絡(luò)。
二、工頻試驗(yàn)變壓器
產(chǎn)生工頻高壓最主要的設(shè)備是工頻高壓試驗(yàn)變壓器,它是高壓試驗(yàn)的基本設(shè)備之一。工頻試驗(yàn)變壓器的工作原理與電力變壓器相同,但由于用途不同,工頻試驗(yàn)變壓器又具有以下一些特點(diǎn)。
1.工頻試驗(yàn)變壓器的特點(diǎn)
工頻高壓試驗(yàn)變壓器的工作電壓很高,一般都做成單相的,變比較大,而且要求工作電壓在很大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。由于其工作電壓高,對(duì)繞組絕緣需要特別考慮,為減輕絕緣的負(fù)擔(dān),應(yīng)使繞組中的電位分布盡量保持均勻,這就要適當(dāng)固定某些點(diǎn)的電位,以免在試驗(yàn)中因被試品絕緣損壞發(fā)生放電所引起的過(guò)渡過(guò)程使電位分布偏離正常情況太多,可能導(dǎo)致其絕緣損壞。當(dāng)試驗(yàn)變壓器的電壓過(guò)高時(shí),試驗(yàn)變壓器的體積很大,出線套管也較復(fù)雜,給制造工藝上帶來(lái)很大的困難。故單個(gè)的單相試驗(yàn)變壓器的額定電壓一般只做到750kV,更高電壓時(shí)可采用串級(jí)獲得。三相的工頻高壓試驗(yàn)變壓器用得很少,必要時(shí)可用三個(gè)單相試驗(yàn)變壓器組合成三相。
工頻試驗(yàn)變壓器工作時(shí),不會(huì)遭受到大氣過(guò)電壓或電力系統(tǒng)內(nèi)過(guò)電壓的作用,而且不是連續(xù)運(yùn)行,因此其絕緣裕度很低。在使用時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格控制其最大工作電壓不超過(guò)額定值。
工頻試驗(yàn)變壓器的額定容量應(yīng)滿足被試品擊穿(或閃絡(luò))前的電容電流和泄漏電流的需要,在被試品擊穿或閃絡(luò)后能短時(shí)地維持電弧。這就是說(shuō),試驗(yàn)變壓器的容量應(yīng)保證在正常試驗(yàn)時(shí)被試品上有必需的電壓,而在被試品擊穿或閃絡(luò)時(shí),應(yīng)保證有一定的短路電流,所以試驗(yàn)變壓器的容量一般是不大的。一般情況下,由于其負(fù)載大都是電容性的,根據(jù)電容電流的要求,工頻試驗(yàn)變壓器的容量可按被試品的電容來(lái)確定,即
式中 U——被試品的試驗(yàn)電壓,KV;
CX——被試品的電容,Μf;
f—— 電源的頻率(50),Hz;
S——工頻試驗(yàn)變壓器的容量,Kva。
工頻試驗(yàn)變壓器的高壓側(cè)額定電流在0.1~1A范圍內(nèi),電壓在250kV及以上時(shí),一般為1A,對(duì)于大多數(shù)試品,一般可以滿足試驗(yàn)要求。
由于工頻試驗(yàn)變壓器的工作電壓高,需要采用較厚的絕緣及較寬的間隙距離,所以其漏磁通較大,短路電抗值也較大,試驗(yàn)時(shí)允許通過(guò)短時(shí)的短路電流。
工頻試驗(yàn)變壓器在使用時(shí)間上也有限制,通常均為間歇工作方式,一般不允許在額定電壓下長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)使用,只有在電壓和電流遠(yuǎn)低于額定值時(shí)才允許長(zhǎng)期連續(xù)使用。
由于工頻試驗(yàn)變壓器的容量小、工作時(shí)間短,因此,工頻試驗(yàn)變壓器不需要像電力變壓器那樣裝設(shè)散熱管及其他附加散熱裝置。
工頻高壓試驗(yàn)變壓器大多數(shù)為油浸式,有金屬殼及絕緣殼兩類。金屬殼變壓器又可分為單套管和雙套管兩類。單套管變壓器的高壓繞組一端接外殼接地,另一端(高壓端)經(jīng)高壓套管引出,如果采用絕緣外殼,就不需要套管了;雙套管變壓器的高壓繞組的中點(diǎn)通常與外殼相連,兩端經(jīng)兩個(gè)套管引出,這樣,每個(gè)套管所承受的電壓只有額定電壓的一半,因而可以減小套管的尺寸和質(zhì)量,當(dāng)使用這種形式的試驗(yàn)變壓器時(shí),若高壓繞組的一端接地,則外殼應(yīng)當(dāng)按額定電壓的一半對(duì)地絕緣起來(lái)。
國(guó)產(chǎn)的工頻試驗(yàn)變壓器的容量如下,對(duì)于額定電壓為50kV時(shí),容量為5kVA,即高壓繞組的額定電流為0.1A;對(duì)于額定電壓為100kV時(shí),容量為10kVA或25kVA,即高壓繞組的額定電流為0.1A或0.25A;對(duì)額定電壓為150kV,容量為25kVA或100kVA,即高壓繞組的額定電流為0.167A或0.67A;對(duì)額定電壓為250~2250kV的工頻試驗(yàn)變壓器,高壓繞組的額定電流均取1A。
2.串接式工頻試驗(yàn)變壓器
如前所述,當(dāng)單臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器的額定電壓提高時(shí),其體積和質(zhì)量將迅速增加,不僅在絕緣結(jié)構(gòu)的制造上帶來(lái)困難,而只費(fèi)用也大幅度增加,給運(yùn)輸上亦增加了困難,因此,對(duì)于需要500~750kV以上的工頻試驗(yàn)變壓器時(shí),常將2~3臺(tái)較低電壓的工頻試驗(yàn)變壓器串接起來(lái)使用。這在經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上和運(yùn)輸方面都有很大的優(yōu)點(diǎn),使用上也較靈活,還可將三臺(tái)接成三相使用,萬(wàn)一有一臺(tái)試驗(yàn)變壓器發(fā)生故障,也便于檢修,故串接裝置目前應(yīng)用較廣。
圖3-13是常用的三臺(tái)試驗(yàn)變壓器串接的原理接線圖,由圖中可看到。三臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器的高壓繞組互相串聯(lián),后一級(jí)工頻試驗(yàn)變壓器的電源由前一級(jí)工頻試驗(yàn)變壓器高壓端的激磁繞組供給。因此,第Ⅱ臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器的鐵芯和外殼的對(duì)地電位應(yīng)與第Ⅰ臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器高壓繞組的額定電壓U相等,所以它必須用絕緣支架或支柱絕緣子支承起來(lái),絕緣支架或支持絕緣子應(yīng)能耐受電壓U。同理,第Ⅲ臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器的鐵芯和外殼的對(duì)地電壓為2U,它也必須用耐受電壓為2U的絕緣支架或支柱絕緣子支承起來(lái)。而三臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器高壓繞組串接后的輸出電壓為3U。
串接的工頻試驗(yàn)變壓器裝置中,各工頻試驗(yàn)變壓器高壓繞組的容量是相同的,設(shè)為S,但各低壓繞組和激磁繞組的容量并不相等,若忽略其損耗,則第Ⅲ臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器低壓繞組的容量亦為S;第Ⅱ臺(tái)工試驗(yàn)變壓器的輸出容量分為兩部分,一部分由高壓繞組供給負(fù)載,容量為S,另一部分由激磁繞組供給第Ⅲ臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器低壓繞組,其容量亦為S,因此,第Ⅱ臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器的容量為2S;同理可推出,第Ⅰ臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器的輸出容量Ssh為3S。所以,三臺(tái)串接的工頻試驗(yàn)變壓器裝置中,每臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器的容量是不相同的,三臺(tái)試驗(yàn)變壓器的容量之比為3:2:1。三臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器串接,其輸出容量Ssh=3S,如果串接的臺(tái)數(shù)為n,則總的輸出容量為nS,而總的裝置容量為
這樣,n級(jí)串接裝置容量的利用系數(shù)為
由以上分析可見,隨著工頻試驗(yàn)變壓器串接臺(tái)數(shù)的增加,其利用系數(shù)越來(lái)越小,而且串接裝置的漏抗比較大,串接的臺(tái)數(shù)越多,漏抗越大,加上工頻試驗(yàn)變壓器外殼對(duì)地電容的影響,每臺(tái)工頻試驗(yàn)變壓器上的電壓分布都不均勻,因此,串接試驗(yàn)變壓器串接的臺(tái)數(shù)不宜過(guò)多,一般不超過(guò)三臺(tái)。
三、調(diào)壓方式
1.對(duì)工頻試驗(yàn)變壓器調(diào)壓的基本要求
(1)電壓可由零至最大值之間均勻地調(diào)節(jié);
(2)不引起電源波形的畸變;
(3)調(diào)壓器本身的阻抗小、損耗小、不因調(diào)壓器而給試驗(yàn)設(shè)備帶來(lái)較大的電壓損失;
(4)調(diào)節(jié)方便、體積小、質(zhì)量輕、價(jià)廉等。
2.常用的調(diào)壓方式
(1)用自耦調(diào)壓器調(diào)壓。自耦調(diào)壓器是常用的調(diào)壓器,其特點(diǎn)為調(diào)壓范圍廣、漏抗小、功率損耗小、波形畸變小、體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格廉、攜帶和使用方便等。當(dāng)工頻試驗(yàn)變壓器的容量不大時(shí)(單相不超過(guò)10kVA),它被普遍使用。但由于它存在滑動(dòng)觸頭,當(dāng)工頻試驗(yàn)變壓器的容量較大時(shí),調(diào)壓器滑動(dòng)觸頭與線圈接觸處的發(fā)熱較嚴(yán)重,因此,這種調(diào)壓方式只適用于小容量工頻試驗(yàn)變壓器中的調(diào)壓。
(2)用移圈式調(diào)壓器調(diào)壓。用移圈式調(diào)壓器調(diào)壓不存在滑動(dòng)觸頭及直接短路線的問(wèn)題,功率損耗小,容量可做得很大,調(diào)壓均勻。但移圈式調(diào)壓器本身的感抗較大,且隨調(diào)壓器所處的位置而變,但波形稍有畸變,這種調(diào)壓方式被廣泛地應(yīng)用在對(duì)波形的要求不是十分嚴(yán)格,額定電壓為100kV及以上的工頻試驗(yàn)變壓器上。
移圈式調(diào)壓器的原理接線與結(jié)構(gòu)示意圖如圖3-14所示。帶補(bǔ)償繞組和無(wú)補(bǔ)償繞組的調(diào)壓器的工作原理相同。通常主繞組C和輔助繞組D匝數(shù)相等而繞向相反,兩繞組互相串聯(lián)起來(lái)組成一次繞組。短路線圈K套在主繞組和輔助繞組的外面。通過(guò)短路線圈的上下移動(dòng)就可以調(diào)節(jié)調(diào)壓器的輸出電壓。
當(dāng)調(diào)壓器的一次繞組AX端加上電源電壓U1后,若不存在短路線圈K,則主繞組C和輔助繞組 D上的電壓各為U1/2。出于兩繞組C和D的繞向相反,它們產(chǎn)生的主磁通ΦC和ΦD如方向也相反,ΦC和ΦD只能分別通過(guò)非導(dǎo)磁材料(干式調(diào)壓器主要是空氣,油浸式調(diào)壓器則為油介質(zhì))自成閉合回路[圖3-14(b)所示],由于短路線圈K的存在,鐵芯中的磁通分布將發(fā)生相應(yīng)的變化。當(dāng)短路線圈K處在最下端,全套住繞組C時(shí),繞組C產(chǎn)生的磁ΦC幾乎全為短路線圈K感應(yīng)產(chǎn)生的反磁通中ΦK所抵消,繞組C上的電壓降接近于零,亦即輸出電壓U2≈0。電源電壓U1幾乎全部降落在繞組D上。
當(dāng)短路線圈K位于最上端時(shí),情況正好相反。繞組D上的電壓降幾乎為零,電源壓U1全降落在繞組C上,輸出電壓U2≈ U1。而當(dāng)短路線圈K由最下端連續(xù)而平穩(wěn)地向上移動(dòng)時(shí),輸出電壓U2即由零逐漸均勻的升高,這樣就實(shí)現(xiàn)了調(diào)壓。
一般移圈式調(diào)壓器還在主繞組C上增加一個(gè)補(bǔ)償繞組E,其作用是補(bǔ)償調(diào)壓器內(nèi)部的電壓降落,并使調(diào)壓器的輸出電壓稍高于輸入電壓。
移圈式調(diào)壓器沒(méi)有滑動(dòng)觸頭,容量可做得較大,可從幾十千伏安到幾千千伏安。適用于大容量試驗(yàn)變正器的調(diào)壓。移圈式調(diào)壓器的主要缺點(diǎn)之一是短路阻抗較大,因而減小了工頻高壓試驗(yàn)下的短路容量。另外,移圈式調(diào)壓器的主磁通要經(jīng)過(guò)一段非導(dǎo)磁材料,磁阻很大,因此,空載電流很大,約達(dá)額定電流的1/4~1/3。
(3)用單相感應(yīng)調(diào)壓器調(diào)壓。調(diào)壓性能與移圈式調(diào)壓器相似,對(duì)波形的畸變較小,但調(diào)壓器本身的感抗較大,且價(jià)格較貴,故一般很少采用。
(4)用電動(dòng)機(jī)一發(fā)電機(jī)組調(diào)壓。采用這種調(diào)壓方式不受電網(wǎng)電壓質(zhì)量的影響,可以得到很好的正弦電壓波形和均勻的電壓調(diào)節(jié),如果采用直流電動(dòng)機(jī)做原動(dòng)機(jī),則還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓的頻率。但這種調(diào)壓方式所需要的投資及運(yùn)用費(fèi)用都很大,運(yùn)行和管理的技術(shù)水平也要求較高,故這種調(diào)壓方式只適宜對(duì)試驗(yàn)要求很嚴(yán)格的大型試驗(yàn)基地。
四、工頻高壓的測(cè)量
在工頻耐壓試驗(yàn)中,試驗(yàn)電壓的準(zhǔn)確測(cè)量也是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。工頻高壓的測(cè)量應(yīng)該既方便又能保證有足夠的準(zhǔn)確度,其幅值或有效值的測(cè)量誤差應(yīng)不大于3%。
測(cè)量工頻高壓的方法很多,概括起來(lái)講可以分為兩類:即低壓側(cè)測(cè)量和高壓側(cè)測(cè)量。
1.低壓側(cè)測(cè)量
低壓側(cè)測(cè)量的方法是在工頻試驗(yàn)變壓器的低壓側(cè)或測(cè)量線圈(一般工頻試驗(yàn)變壓器中設(shè)有儀表線圈或稱測(cè)量線圈,它的匝數(shù)一般是高壓線圈的1/1000)的引出端接上相應(yīng)量程的電壓表,然后通過(guò)換算,確定高壓側(cè)的電壓。在一些成套工頻試驗(yàn)設(shè)備中,還常常把低壓電壓表的刻度直接用千伏表示,使用更方便。這種方法在較低電壓等級(jí)的試驗(yàn)設(shè)備中,應(yīng)用很普遍。由于這種方法只是按固定的匝數(shù)比來(lái)?yè)Q算的,實(shí)際使用中會(huì)有較大的誤差,一般在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)高壓與低壓之比予以校驗(yàn)。有時(shí)也將此法與其他測(cè)量裝置配合,用于輔助測(cè)量。
2.高壓側(cè)測(cè)量
進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),被試品一般均屬電容性負(fù)載,試驗(yàn)時(shí)的等值電路如圖3-15所示。電路圖中r為工頻試驗(yàn)變壓器的保護(hù)電阻的電阻值,XL表示試驗(yàn)變壓器的漏抗,CX為被試品的電容。在對(duì)重要設(shè)備、特別是容量較大的設(shè)備進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),由于被試品的電容CX較大,流過(guò)試驗(yàn)回路的電流為一電容電流IC,IC在工頻試驗(yàn)變壓器的漏抗XL上將產(chǎn)生一個(gè)與被試品上的電壓UCX反方向的電壓降落ICXL,如圖3-16中所示,從而導(dǎo)致被試品上的電壓比工頻試驗(yàn)變壓器高壓側(cè)的輸出電壓還高,此種現(xiàn)象稱為“容升現(xiàn)象",也稱“電容效應(yīng)"。由于“電容效應(yīng)"的存在,就要求直接在被試品的兩端測(cè)量電壓,否則將會(huì)產(chǎn)生很大的測(cè)量誤差;也可能會(huì)人為的造成絕緣損傷。被試品的電容量及試驗(yàn)變壓器的漏抗越大,則“電容效應(yīng)"越顯著。
在工頻試驗(yàn)變壓器高壓側(cè)直接測(cè)量工頻高壓的方法有以下幾種。
(1)用靜電電壓表測(cè)量工頻電壓的有效值。靜電電壓表是現(xiàn)場(chǎng)常用的高壓測(cè)量?jī)x表。測(cè)量時(shí),將靜電電壓表并接于被試品的兩端,即可直接讀出加于被試品上的高電壓值。靜電電壓表的工作原理圖如圖3-17所示。它由兩個(gè)電極組成,固定電極1接至被測(cè)量的高壓U,可動(dòng)電極3由懸絲支持、接地,并和屏蔽電極2連接在一起。屏蔽電極的作用是避免邊緣效應(yīng)和外電場(chǎng)的影響,使固定電極和可動(dòng)電極間的電場(chǎng)均勻。被測(cè)量的電壓U加在平板電極1和3之間,電極2中間有一個(gè)小窗口,放置可動(dòng)電極3,在電場(chǎng)力的作用下,電極3可繞其支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。若兩電極間的電容量為C,所加的電壓為U,則兩電極間的電場(chǎng)能量。在電場(chǎng)力的作用下,可動(dòng)電極3繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩為
式中 α——偏轉(zhuǎn)角;
C——可動(dòng)電極3與固定電極1之間的電容;
WC——電容C在外加電壓為U時(shí)儲(chǔ)藏的能量。
力矩M1由懸掛可動(dòng)電極的懸絲(或彈簧)所產(chǎn)生的反作用力矩M2來(lái)平衡,即
M2=Kα
式中K——常數(shù)。
在平衡時(shí),M1=M2,于是得
由式(3-16)可見,偏轉(zhuǎn)角α的大小和被測(cè)電壓U2及有關(guān),而決定于靜電電壓表的電極形式,為使靜電電壓表的刻度比較均勻,常將可動(dòng)電極做成特殊的形狀,使隨α的增加而減小。α的大小由固定的懸絲上的小鏡片經(jīng)一套光系統(tǒng),將光反射到刻度尺上來(lái)讀書。
由于α與U2成正比,故用靜電電壓表測(cè)得的數(shù)值為交流電壓的有效值;用靜電電壓表測(cè)直流電壓時(shí),當(dāng)脈動(dòng)系數(shù)不超過(guò)20%時(shí),測(cè)得的數(shù)值與平均值的誤差不超過(guò)1%,故可視在直流下靜電電壓表的測(cè)量值為平均值。
(2)用球隙進(jìn)行測(cè)量工頻電壓的幅值。測(cè)量球隙是由一對(duì)相同直徑的銅球構(gòu)成。當(dāng)球隙之間的距離S與銅球直徑D之比不大時(shí),兩銅球間隙之間的電場(chǎng)為稍不均勻電場(chǎng),放電時(shí)延很小,伏秒特性較平,分散性也較小。在一定的球隙距離下,球隙間具有相當(dāng)穩(wěn)定的放電電壓值。因此,用球隙不但可以用來(lái)測(cè)量交流電壓的幅值,還可用來(lái)測(cè)量直流高壓和電壓的幅值。
測(cè)量球隙可以水平布置(直徑25cm以下大都用水平布置),也可作垂直布置。使用時(shí),一般一極接地。測(cè)量球隙的球表面要光滑,曲率要均勻,對(duì)球隙的結(jié)構(gòu)、尺寸、導(dǎo)線連接和安裝空間的尺寸如圖3-18所示。使用時(shí)下球極接地,上球極接高壓。
標(biāo)準(zhǔn)球徑的球隙放電電壓與球間隙距離的關(guān)系已制成國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)表(見附錄中的附表3)。當(dāng)且滿足其他有關(guān)規(guī)定時(shí),用球隙測(cè)量的準(zhǔn)確度可保持在士3%以內(nèi),當(dāng)在0.5~0.75時(shí),其準(zhǔn)確度較差,所以附表中的數(shù)值加括號(hào)。由此可見,測(cè)量較高的電壓應(yīng)使用直徑較大的球隙。
球隙放電點(diǎn)P(圖3-18)對(duì)地面的高度A以及對(duì)其他帶電或接地物體的距離S應(yīng)滿足表3-1的要求,以免影響球隙的電場(chǎng)分布及測(cè)量的準(zhǔn)確度。
表3-1 球隙對(duì)地和周圍空間的要求
球極直徑D(cm) | A的最小值 | A的最大值 | B的最小值 |
6.25及以下 | 7D | 9D | 14S |
10~15 | 6D | 8D | 12S |
25 | 5D | 7D | 10S |
50 | 4D | 6D | 8S |
75 | 4D | 6D | 8S |
100 | 3.5D | 5D | 7S |
150 | 3D | 4D | 6S |
200 | 3D | 4D | 6S |
用球隙測(cè)量高壓時(shí),通過(guò)球隙保護(hù)電阻R將交流高電壓加到測(cè)量球間隙上,調(diào)節(jié)球間隙的距離,使球間隙恰好在被測(cè)電壓下放電,根據(jù)球隙距離S、球直徑D,即可求得所加的交流高壓值。由于空氣中的塵埃或球面附著的細(xì)小雜物的影響(球隙表面需擦干凈),使球隙最初幾次的放電電壓可能偏低且不穩(wěn)定。故應(yīng)先進(jìn)行幾次預(yù)放電,最后取三次連續(xù)讀數(shù)的平均值作為測(cè)量值。各次放電的時(shí)間間隔不得小于1min,每次放電電壓與平均值之間的偏差不得大于3%。
氣體間隙的放電電壓受大氣條件的影響,附錄表中的電壓擊穿值只適用于標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,若測(cè)量時(shí)的大氣條件與標(biāo)準(zhǔn)大氣條件不同,必須按第一章第六節(jié)的公式進(jìn)行校正,以求得測(cè)量時(shí)的實(shí)際電壓。
用球隙測(cè)量直流高壓和交流高壓時(shí),為了限制電流,使其不致引起球極表面燒傷,必須在高壓球極串聯(lián)一個(gè)保護(hù)電阻R,R同時(shí)在測(cè)量回路中起阻尼振蕩的作用。這電阻不能太小,太小起不到應(yīng)有的保護(hù)作用,但也不能太大,以免球隙擊穿之前流過(guò)球隙的電容電流在電阻上產(chǎn)生壓降而引起測(cè)量誤差。測(cè)量交流電壓時(shí),這個(gè)壓降不應(yīng)超過(guò)1%,由此得出保護(hù)電阻值應(yīng)為
式中 Umax—— 被測(cè)電壓的幅值,V;
f——被測(cè)電壓的頻率,Hz;
K——由球徑?jīng)Q定的常數(shù),其值可按表3-2決定,Ω/V。
表3-2 K的取值
球徑(cm) | 2~15 | 25 | 50~75 | 100~150 | 170~200 |
K(Ω/V) | 20 | 5 | 2 | 1 | 0.5 |
(3)用電容分壓器配用低壓儀表。電容分壓器是由高壓臂電容C1和低壓臂電容C2串聯(lián)而成的,C2的兩端為輸出端,如圖3-19所示。為了防止外電場(chǎng)對(duì)測(cè)量電路的影響,通常用高頻同軸電纜來(lái)傳輸分壓信號(hào)。當(dāng)然,該電纜的電容應(yīng)計(jì)入低壓臂的電容量C2中。
為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確度,測(cè)量?jī)x表在被測(cè)電壓頻率下的阻抗應(yīng)足夠大,至少要比分壓器低壓臂的阻抗大幾百倍。為此,最好用高阻抗的靜電式儀表或電子儀表(包括示波器、峰值電壓表等)。
若略去雜散電容不計(jì),則分壓比K為
分壓器各部分對(duì)地雜散電容C?e和對(duì)高壓端雜散電容Ce的存在,會(huì)在一定程度上影響其分壓比,不過(guò),只要周圍環(huán)境不變,這種影響就將是恒定的,并且不隨被測(cè)電壓的幅值、頻率、波形或大氣條件等因素而變,所以,對(duì)一定的環(huán)境,只要一次準(zhǔn)確地測(cè)出電容分壓器的分壓比,則此分壓比可適用于各種工頻高壓的測(cè)量。雖然如此,人們?nèi)匀幌MM可能使各種雜散電容的影響相對(duì)減少。為此,對(duì)無(wú)屏蔽的電容分壓器,應(yīng)適當(dāng)增大高壓臂的電容值。
電容分壓器的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它幾乎不吸收有功功率,不存在溫升和隨溫升而引起的各部分參數(shù)的變化,因而可以用來(lái)測(cè)量高的電壓,但應(yīng)注意高壓部分的防暈。
(4)用電壓互感器測(cè)量。將電壓互感器的原邊接在被試品的兩端頭上,在其副邊測(cè)量電壓,根據(jù)測(cè)得的電壓值和電壓互感器的變壓比即可計(jì)算出高壓側(cè)的電壓,為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確度,電壓互感器一般不低于1級(jí),電壓表不低于0.5級(jí)。
五、試驗(yàn)分析
對(duì)于絕緣良好的被試品,在工頻耐壓試驗(yàn)中不應(yīng)擊穿,被試品是否擊穿可根據(jù)下述現(xiàn)象來(lái)分析
(1)根據(jù)試驗(yàn)回路接入表計(jì)的指示進(jìn)行分析:一般情況下,電流表指示突然上升,說(shuō)明被試品擊穿。但當(dāng)被試品的容抗XC與工頻試驗(yàn)變壓器的漏抗XL之比等于2時(shí),雖然被試品已擊穿,但電流表的指示不變;當(dāng)XC與XL的比值小于2時(shí),被試品擊穿后,使試驗(yàn)回路的電抗增大,電流表的指示反而下降。通常XC?XL,不會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象,只有在被試品容量很大或工頻試驗(yàn)變壓器的容量不夠時(shí),才有可能發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象。此時(shí),應(yīng)以接在高壓側(cè)測(cè)量被試品上的電壓表指示來(lái)判斷,被試品擊穿時(shí),電壓表指示明顯下降。低壓側(cè)電壓表的指示也會(huì)有所下降。
(2)根據(jù)控制回路的狀況進(jìn)行分析:如果過(guò)流繼電器整定適當(dāng),在被試品擊穿時(shí),過(guò)流繼電器應(yīng)動(dòng)作,使自動(dòng)空氣開關(guān)跳閘;若過(guò)流繼電器整定值過(guò)小,可能在升壓過(guò)程中,因電容電流的充電作用而使開關(guān)跳閘;當(dāng)過(guò)流繼電器的整定值過(guò)大時(shí),即使被試品放電或小電流擊穿,繼電器也不會(huì)動(dòng)作。因此,應(yīng)正確整定過(guò)流繼電器的動(dòng)作電流,一般應(yīng)整定為工頻試驗(yàn)變壓器額定電流的1.3~1.5倍。
(3)根據(jù)被試品的狀況進(jìn)行分析:被試品發(fā)出擊穿響聲或斷續(xù)的放電聲、冒煙、出氣、焦臭味、閃弧、燃燒等都是不允許的,應(yīng)查明原因。這些現(xiàn)象如果確定是絕緣部分出現(xiàn)的,則認(rèn)為被試品存在缺陷或擊穿。
六、注意事項(xiàng)
(1)被試品為有機(jī)絕緣材料時(shí),試驗(yàn)后應(yīng)立即觸摸絕緣物,如出現(xiàn)普遍或局部發(fā)熱。則認(rèn)為絕緣不良,應(yīng)立即處理,然后再作試驗(yàn)。
(2)對(duì)夾層絕緣或有機(jī)絕緣材料的設(shè)備,如果耐壓試驗(yàn)后的絕緣電阻值,比耐壓試驗(yàn)前下降30%,則認(rèn)為該試品不合格。
(3)在試驗(yàn)過(guò)程中,若由于空氣的溫度、濕度、表面臟污等影響,引起被試品表面滑閃放電或空氣放電,不應(yīng)認(rèn)為被試品不合格,需經(jīng)清潔、干燥處理之后,再進(jìn)行試驗(yàn)。
(4)試驗(yàn)時(shí)升壓必須從零開始,不允許合閘。升壓速度在40%試驗(yàn)電壓以內(nèi),可不受限制,其后應(yīng)均勻升壓,速度約為每秒鐘3%的試驗(yàn)電壓。
(5)耐壓試驗(yàn)前后,均應(yīng)測(cè)量被試品的絕緣電阻值。
(6)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)記錄試驗(yàn)環(huán)境的氣象條件,以便對(duì)試驗(yàn)電壓進(jìn)行氣象校正。
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