介電強(qiáng)度的測試:
大多數(shù)高分子材料在一定電壓范圍內(nèi)是絕緣體,但是隨著施加電壓的升高,性能會逐漸下降。電壓升到一定值時(shí)變成局部導(dǎo)電,此時(shí)稱為材料的擊穿。
定義:介電強(qiáng)度:試樣擊穿時(shí),單位厚度承受的擊穿電壓值,單位為kv/mm或Mv/m。有時(shí)也稱為電氣強(qiáng)度或擊穿強(qiáng)度。通常介電強(qiáng)度越高,材料的絕緣質(zhì)量越好:Eb=Ub/h.
Eb表征了材料所能承受的最大電場強(qiáng)度,是高聚物絕緣材料的一項(xiàng)重要指標(biāo)。聚合物絕緣材料的 Eb 一般為107V/cm左右。 耐電壓:在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,對試驗(yàn)施加規(guī)定的電壓及時(shí)間,試樣不被擊穿所能承受的最高電壓。
塑料的電擊穿機(jī)理:
問題復(fù)雜---介電擊穿機(jī)理可分為本征擊穿(電擊穿)、熱擊穿、化學(xué)擊穿、放電擊穿等,往往是多種機(jī)理綜合發(fā)生。通常把不隨溫度變化的擊穿稱為電擊穿,把隨溫度變化的擊穿稱為熱擊穿。
熱擊穿:外部表現(xiàn)是介電強(qiáng)度隨溫度升高而迅速下降;與電壓作用的長短有關(guān);與電場畸變及周圍介質(zhì)的電性能關(guān)系不大;擊穿點(diǎn)多發(fā)生在電極內(nèi)部。
介質(zhì)在電場中產(chǎn)生的熱量大于它能散發(fā)的熱量.使其內(nèi)部溫度不斷升高。溫度升高導(dǎo)致其電阻下降,流經(jīng)試樣電流增大.產(chǎn)生的熱量更多,如此循環(huán)不已,致使介質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N聚集態(tài),失去耐電壓能力,材料被破壞。
電擊穿:特點(diǎn)是介電強(qiáng)度受溫度的影響不大;電作用時(shí)間對結(jié)果無影響;與周圍介質(zhì)的電性能有關(guān);擊穿點(diǎn)常常出現(xiàn)在電極邊緣其至電極以外。
在固體介質(zhì)中,總有一些自由電子存在,它們在外電場作用下被加速而撞擊中性原子,致使原子電離,在這種作用繼續(xù)下造成材料擊穿.
一般來說,工作溫度高散熱條件差,介質(zhì)電導(dǎo)及損耗大的材料.發(fā)生熱擊穿的幾率高。
介電強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)采用的基本裝置是一個(gè)可調(diào)變壓器和一對電極。試驗(yàn)中使用的試樣厚度為1.59mm.實(shí)驗(yàn)方法有兩種 (參見GB/T1408-2016 ):短時(shí)法,將電壓以平均速度率逐漸增加到材料發(fā)生介電破壞;低速升壓法,是將預(yù)測擊穿電壓值的一半作為起始電壓,然后以均勻速度率增加電壓直到發(fā)生擊穿。
介電強(qiáng)度測試的影響因素:電壓波形及電壓作用時(shí)間影響
材料在電場作用下,單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量為QF介質(zhì)散發(fā)出去的熱量為Qs,當(dāng)QF略大時(shí)就產(chǎn)生熱不平衡,進(jìn)而介質(zhì)溫度升高,最后發(fā)生擊穿。因此, 可根據(jù)極限條件QF=QS來求得熱擊穿電壓VB:
當(dāng)電壓頻率增加時(shí)值要下降,當(dāng)波形失真大時(shí),—般都會有高次諧波出現(xiàn),這樣會使VB降低,因此必須限制這個(gè)量。作用時(shí)間的影響:多因熱量積累而使擊穿電壓值隨電壓作用時(shí)間增加而下降.
處于熱擊穿形式的試樣,基本上隨升壓速度的提高擊穿強(qiáng)度也增大。因此,一般規(guī)定試樣擊穿電壓低于20kv時(shí)升壓速度為1.0kv/s;大于或等于20kv時(shí)升壓速度為2.0kv/s。 溫度的影響:試樣厚度對介電強(qiáng)度的影響 濕度影響:因水分浸入材料而導(dǎo)致其電阻降低,必然降低擊穿電壓VB值。如有機(jī)硅玻璃布板。常態(tài)下E=18kv/mm,受潮后E=12kV/mm。 電極倒角的影響:電極邊緣處電場強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于內(nèi)部,但邊緣效應(yīng)極難消除。為避免電極邊緣成一直角,需采用一定倒角r 。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定r=2.50mm。 媒質(zhì)電性能影響:
高壓擊穿試驗(yàn)往往把樣品放在一定媒質(zhì)(如變壓器油)中.其目的為縮小試樣尺寸防止飛弧。但媒質(zhì)本身的電性能對屬于電擊穿為主的材料有明顯影響,而以熱擊穿為主的材料影響極小.故標(biāo)準(zhǔn)中對要求油的擊穿電壓 VB>=25kv/2.5mm.
Pvc電纜料及酚醛模塑料擊穿點(diǎn)在電極邊緣,當(dāng)油臟時(shí)在試樣邊緣處有很明顯的集聚物的痕跡,而在凈油中沒有。
對于酚醛層壓板擊穿點(diǎn)在電極內(nèi)部,以熱擊穿為主。油的性能對該材料沒什么影響
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